仓库工艺设计人员在考虑工艺布局的合理性和流畅性时,绝不能只考虑生产车间内部,应把着眼点扩大到全厂总体上来,如果只求局部合理,而在总体上不合理,所造成的结果或增加运输的往返,或影响到厂容厂貌,或影响产品质量,增加生产成本,阻碍了工厂的远期发展。因此,在食品工厂设计仓库进行工艺布局时,一定要通盘全局地考虑。
仓库出租入库半成品、成品的标识: 1、入库半成品用“半成品标识卡”进行标识,标识卡的内容包括:产品名称、规格型号、班组/作业员、数量/重量、生产日期、生产批号等。 2、在盛装成品的纸箱、包装袋(盒)上,有产品名称、规格型号、生产批号、生产日期等标识。
仓库出租产品的可追溯性管理: 1、仓库要做好物资、产品入出库记录,车间应保存好“领料单”“半成品物料卡”“成品库存单”。 2、通过“出厂成品→成品生产批号→成品检验单→生产流程→进出库记录→原辅料检验记录→原辅料、包装材料”追溯链条实现可追溯。
仓库储存过程监看: 1、常温储存类 安装温湿度计,每天查看记录库房温度与湿度,查看纸箱是否吸潮变形;每周一次检查防蝇虫设施是否完好,保持正常工作状态。 2、保鲜储存类 每天检查记录保鲜库温度,每周一次对冷库测温仪进行校准;冷藏零食所用包材应耐低温,具有良好密闭性和低水蒸气渗透性。 3、冷冻储存类仓库要求 每天检査记录冷库温度,每周一次对冷库测温仪进行校准;根据安装制冷设施定期进行保养和融霜;冷冻零食所用包材应耐低温,具有良好密闭性和低水蒸气渗透性。
仓库进货标识控制: 1、物料入库后,库管员应给物料配置“产品卡片”,内容包括:名称、批号、型号/规格、供应商、进厂日期、数量。 2、检验员按照《原辅料、包材验收标准》对生产原辅材料、产品、包装材料进行检验,并对物品的检验状态进行标识。 3、入库的物料,仓库应记入台账,并按要求分门别类地摆放在设定位置。 4、车间管理上应保持账、物、卡一致。 5、发放时,应核对物资与领用要求的一致性,发放遵循先入先出的原则。
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主要经营公司较新优质仓库资源:危险品、丙1类仓库、食品、冷库、恒温库、医疗器械仓库等,
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